冲压是一种成型工艺，单指冲压与冲床肯定是不一样的，冲压是技术，而冲床是设备，没有可比性。但是，冲压机与冲床指的是一回事，只是不同的人叫法不同而已。

    所谓冲床实际上一利用圆周运动转化为直线运动，主要通过电动机的皮带来带动飞轮，轻离合器传动给大齿轮、再传给曲轴，带动连杆达到滑块的直线运动，主电机与连杆之间的运动称作圆周运动。连杆和滑块的运动叫做圆周与直线运动接合点，设计上一般采用球型。通过这个运动将动力转化为直接动力，对冲床材料进行冲裁，使材料变形，当然这个要配上符合需要的模具，模具一般和冲床是分开的，模具需要定做，一般是一组的形式出现，有上模具和下模具，将材料放置于上模具和下模具之间，利用冲压力使其变形，加工成自己要需要的产品，其冲裁所产生的反作用力，被冲床本身所完全吸收，所以床身的质量也是保证冲床稳定性的一个重要指标。

    冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

　　冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

　　冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

    冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

　　冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。