1、设备结构具有的风险。适当一部分冲压设备选用的是刚性离合器。这是利用凸轮组织使离合器接合或脱开，一旦接合作业，就一定要完结一个循环后才会中止。假设在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发作伤手事端。
2、动作失控。冲床在作业中还会遭到常常性的激烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发作风险的连冲或事端。
3、开关失灵。冲床的开关控制体系因为人为或外界因素引起的误动作。
4、模具的风险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个体系能量的会集开释部位。因为模具设计不合理或有缺点，没有考虑到作业人员在使用时的安全，在操作时手就要直接或常常性地伸进模具才干完结作业，因此增加了受伤的或许。有缺点的模具则或许因磨损、变形或损坏等原因在正常作业条件下发作意外而导致事端。
在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方法对安全影响很大。冲压事端有或许发作在冲压设备的各个风险部位，但以发作在模具行程间为绝大多数，且损伤部位主要是作业者的手部，当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会形成冲手事端。这是设备缺点和人的行为过错所形成的事端。相关人员有必要辨认冲压作业的风险性。