数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。和一般的冲床不一样。数控转塔冲床(NCT)由电脑控制体系、机械或液压动力体系、伺服送料组织、模具库、模具挑选体系、外围编程体系等组成。

    数控转塔冲床(NCT)是经过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料组织将板料送至需加工的方位，同时由模具挑选体系挑选模具库中相应的模具，液压动力体系按程序进行冲压，主动完结工件的加工。数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的巨细直接决议加工板材的宽度尺度巨细(即沿床身长度方向加工的板材尺度)。

  数控转塔冲床的基本信息运动轴

    X轴:将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴

    Y轴:将工件沿平行于床身长度方向移动的伺服驱动轴

    A轴:旋转转塔型刀具库挑选模具的旋转轴

    C轴:模具主动分度的旋转轴，能够任意视点旋转模具

 加工方法

    1)单冲:单次完结冲孔，包含直线散布、圆弧散布、圆周散布、栅格孔的冲压。

    2)同方向的接连冲裁:运用长方形模具部分堆叠加工的方法，能够进行加工长型孔、切边等。

    3)多方向的接连冲裁:运用小模具加工大孔的加工方法。

    4)蚕食:运用小圆模以较小的步距进行接连冲制弧形的加工方法。

    5)单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方法。

    6)接连成形:成型比模具尺度大的成型加工方法，如大尺度百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方法。

    7)阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方法。

 加工工位

    通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺度进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。

    A(1/2")工位:加工规模Ø1.6~Ø12.7mm

    B(1-1/2")工位:加工规模Ø12.7~Ø31.7mm

    C(2") 工 位:加工规模Ø31.7~Ø50.8mm

    D(3-1/2")工位:加工规模Ø50.8~Ø88.9mm

    E(4-1/2")工位:加工规模Ø88.9~Ø114.3mm

 使用职业

    广泛用于机械、电器、外表、筛网、五金、各类金属盘、箱、柜等职业的冲压加工，使用单次冲裁方法和步冲冲裁方法冲出各种形状、尺度的孔和零件，特别适用于多种类的中、小批量或单件的板材冲压.

    一般冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方法。此种机床能到达节省产品资料和动力，功率高级效果。对操作者技能要求也不高，经过各种模具使用，能够做出机械加工所无法到达的产品的长处，因此它的用处广泛。

    冲床原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等工作，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，经由这个组织将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床由机器对资料施以压力，使其变形，而得到所要求的形状与精度，加工时施加于资料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。