现代数控冲床在实现整机的全主动化操控中，除电气操控外，还需要装备液压和气动等辅佐设备实现整机的主动运转功用。所用的液压体系和气动体系应构造紧凑、作业牢靠、易于操控和调理。它们的作业原理类似，但适用范围有所不同。
光滑体系
  数控冲床的光滑体系首要包含对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠及主轴部件等的光滑，其方式有电动间歇光滑泵和定量式会集光滑泵等。其间电动间歇光滑泵用得较多，其主动光滑间歇时间和每次泵汹量.可根据光滑请求进行调整或用参数设定。光滑泵内的过滤器需定期清洁、替换，一般每年应替换一次。
冷却体系
  数控冲床的冷却体系首要用于在切削过程中冷却刀具与工件，一起也起冲屑作用。为了取得较好的冷却作用，冷却泵打出的切削液篱经过刀架或主轴前的喷嘴啧出，直接冲向刀具与工件的切削发热处。冷却泵的开、停常由数控程序中的辅佐指令别离操控。
排屑设备
  为了数控冲床的主动加工顺利进行和削减数控冲床的发热，数控冲床应具有合适的排屑设备。在机床的切屑中通常混合着切削液，排屑设备应从其间别离出切屑，并将它们送入切屑搜集箱（车）内;而切削液则被收回到切削液箱。机床、加工基地的工件安排在作业台面上，切屑不能直接落入排屑设备，故通常需要大流量切削液冲刷，或运用压缩空气吹扫等办法，使切屑进入排屑槽，然后再收回切削液并排出切屑。
  排屑设备是一种具有独立功用的附件。数控冲床排屑设备的构造和作业方式，应根据机床的品种、标准、加工技术特色、工件的原料和运用的切削液品种等来挑选。多见的排屑设备首要有平板链式排屑设备、自板式排屑设备和螺旋式排屑设备