冲床在运用前、运用时、运用后的注意事项,安全出产重于泰山，了解商品更能确保安全运用。
作业开端前:
1. 作业岗位安排:原则上定人定机,可根据出产需求灵敏调整冲床,并促进职工自觉培育,发明杰出的心境和作业态度
2. 作业着装请求:进入车间应佩带厂牌,身着厂服,制止穿拖鞋,光膀子,光脚操作冲床。
3. 拾掇作业地址:及时整理作业台面上与作业毫无有关的一切物品,查看坐位有无毛病,将半制品制品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,调模技师别的人员不得恣意进入冲床作业场所.
4. 点检冲床光滑状况:查看手动光滑油泵的贮油室有无满足贮油;如发现不良反应,不可私自处理,应停机报知当班班长作及时处理,以防发作意外事故
5. 查看冲床模具装夹是不是准确结实牢靠,有无松动表象,刀刃上有无裂纹伤痕.
6. 实验冲床制动器离合器和操纵器设备,作几回空行程（不冲商品）试动转,如离合器没有的确分离时不要开电机
7. 准备好冲床作业时需求的东西夹具
作业时间内:
1. 操作员在操作冲床过程中,有必要会集精力,制止左顾右盼,更不得与旁人聊天等作业无关作业,以防涣散注意力,致使引发安全事故发作。违者大过以上处置，两次大过则开除处置。
2. 下模上只能放一个工件,且不许有其它金属杂物,约每隔5-6次行程后须用钩子或气枪铲除作业台上的飞屎,如工件补冲模咬住应中止冲床冲压,报知当班班长及时处理,不可自行取出
3. 拉伸工件时要注意资料清洗,防止铁屑和尘埃粘在冲模上,并应守时用手动光滑油泵压送光滑油,约每隔5-6次行程后须用洁净毛刷蘸油光滑1次
4. 在冲床和模具没有安全定位设备的状况下,不允许连冲,并且规则在出产某些难度大的商品时有必要用双手操控开关,制止运用脚开关,以防发作意外事故。
5. 操作员在操作冲床过程中,注意千万不可将脚长期放在脚踏板或脚踏开关上,避免不慎触动开关,引发意外事故,违者大过处置,两次大过当即开除。
6. 操作员与看板人员发现冲床滑块自在下落或宣布反常噪声及商品有压伤,毛刺,废料等不良表象，应及时相互通报对方,应及时封闭电源,等转轮中止运转时,方可整理模具范围内的废料,严厉制止在未封闭电源及转轮未中止运转的状况下将手、东西等物品伸入模具区内取放零件及整理废料,以防发作意外事故。
7. 任何人员不得私自拆开防护设备,私自处理冲床毛病,任何人不得酒后进入车间操作机床,违者大过以上处置,班、组长连带记小过处置。
8. 调模员有必要对某些未调好的模具作出相应的标识（特别注意换班时应交代明白）,如因人员忽略导致冲床或物料遭受损伤者,予以大过以上处置,并担任赔偿损失费用。
作业完成后:
1. 两班操作员在下班交代之前有必要将当天冲床出现问题,简单引发安全事故景象报知当班班长及时处理。
2. 操作员脱离作业岗位有必要封闭电源后方可离岗,违者小过处置。
3. 及时整理冲床作业台面及凹槽周围杂物,将东西及冲压商品规整摆放在恰当地方。
4. 用干抹布将冲床和模具抹一遍,模具刃口和冲床未涂油漆有些涂上一层油光滑,避免生锈。